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隔膜真空泵的轴承磨损现象分析

发布时间:2020年11月27日

       
       隔膜真空泵是耐腐蚀设计,与气体接触的部分采用抗有机及耐酸碱的特氟龙(PTFE)材质,隔膜泵特别适用于固体萃取、点用转渍、真空抽滤、溶剂纯化。采用用隔膜式运作原理。无油式的设计可降低保养所需要的时间以及费用。采用过热保护设计,当机体温度超过90℃时自动关机,温度回归正常值后将自动开机。可选配耐腐蚀调节阀,可调节真空压力,同时防止杂质进入泵腔。

实验室隔膜真空泵轴承位磨损分析:

   1 正常金属疲劳磨损

由于真空泵处于一种高载荷的工作状态,金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便表现出来,致使轴承与轴配合表面产生间隙,此时如果不能及时发现,将导致运行过程中出现配合间隙,轴承与轴表面产生相对运动,短时间之内便可造成轴或轴承室的严重磨损。

  2 加工尺寸误差

转子轴与轴承的配合,尺寸过小或配合接触面积过小时,在真空泵的重载冲击下会造成轴承与转子轴存在间隙。

  3 维修维护

维修维护不及时或不规范、轴承润滑不足、轴承轴向定位控制或预备的轴向伸缩量变化造成轴承游隙增大等也将造成轴与轴承间的窜动而产生磨损。

实验室隔膜泵轴承位磨损修复操作细节

  1 根据轴承位的未磨损标准尺寸为基准制作修复。

  2 进行表面除油处理。

  3 表面粗化处理。

  4 调和并涂抹碳纳米聚合物材料,用修复工具进行轴承位尺寸恢复。

  5 材料固化:加热固化1-2小时,保证材料完全固化;


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