高压反应釜作为一款通用性的多功能反应器，由不锈钢反应器、机械搅拌装置或磁力传动系统、冷却装置、安全装置、加热装置等组成，在物质的聚合、分解、水热、加氢、超临界、制药、物质分散等方面具有广泛的应用。高压反应釜控制系统与加热系统独立设计，釜头非固定式，便于移动、整机一体化设计，结构合理，功能完善.

  高压反应釜结构特点：

   1  高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

   2  釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

　 3  釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

　 4  釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。

　 5  联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。

高压反应釜使用过程中要注意以下四个重要方面：

　　1  反应釜为高压反应容器，操作者上岗前必须经过安全培训，在高压反应釜运行期间严禁离开；遇到异常情况时要排气降温以确保设备安全。釜内有压力时严禁开釜盖，以免内部压强过大，对外产生冲击力。釜内严禁使用可燃的隔垫材料，少用或禁用二丁酯等可燃封边材料油缸是否注油，密封槽光洁无锈并涂上石墨粉，密封圈表面和釜门密封面要用石墨粉润滑。

　　2  釜体和釜盖采用垫片或锥面和圆弧面的先接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损。

　　3  高压反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开装置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地点的通风良好。

　　4  该设备要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作，压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。高压反应釜操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中.