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传统【玻璃反应釜】开槽温控装置的缺点是什么?

发布时间2020年08月25日人气:欢迎咨询问题,右侧客服在线

     

1.油浴箱的体积很大。


油浴有两个主要功能:

a.包括导热介质

b.导热介质具有热膨胀和冷收缩的物理特性,储罐相当于膨胀容器。

当开槽系统控制外循环时,如导管架反应,反应器体积越大,导管套体积越大,整个系统中导热介质越多,加热和冷却过程中浓度变化越大,油浴和水浴的体积要求越大。

整个系统温度变化过程中的热负荷是整个系统的总导热油(主要是反应器中的反应物),水浴和油浴体积越大,反应器中有效功率越小,反应器内加热和冷却反应物的反应速度和速度越慢。

玻璃反应器的温度控制取决于反应釜外壳导热油的温度变化。系统中导热介质越多,釜内的有效功率越少,温度控制速度越慢。


2.水蒸气吸收


玻璃反应釜在低温下反应时,油槽的表面温度很低,很容易吸收空气中的水蒸气并将其冻结在压缩机蒸发器的表面。冰是一种良好的绝缘体,压缩机的蒸发器是绝缘的,不能进行导热,所以压缩机不能冷却导热介质,因此不能降低锅内的温度。


3.油雾


在高温下反应时,导热油会蒸发到实验室的空气中,凝结在家具表面,并堵塞通风器的过滤器。由于导热油的闪点不同,有的会引起燃烧和爆炸,导热油只能在低于闪点5度的温度下使用,因此导热油的温度范围受到限制,在高温下需要一种介质,在低温下需要更换另一种介质。此外,导热油在高温下容易发生褐变和氧化。因此,导热油需要定期更换,使用成本相对较高。


4.加热和冷却需要手动切换,这很容易发生误操作和事故。





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