1、在玻璃反响釜中做不同介质的反响，应首先查清介质对主体资料有无腐蚀。除釜体和夹套为通明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属资料。

2、装入反响介质时应不超越釜体2/3液面！

3、作业时或结束时，禁止带压拆开！禁止釜在超压、超温的情况下作业！在作业的状况下翻开调查窗调查釜内介质的反响改变情况，应短时间快速调查，调查结束后速将调查窗关闭。

4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入傍边，应不定时的检查导热油的油位！

5、作业时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查拌和系统有无异常情况。定时检查拌和轴的摆动量，如摆动量太大，应及时替换轴承或滑动轴套！

6、按操控仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，操控仪的火线与零线勿接反；不可在送电中施行配线作业，以防触电！为了保证操控仪正常作业和作业人员的人身安全，请有必要接接地线！操控仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！

7、当zui终反响温度确认后，在加热过程中不允许更改温度设定值，避免温度出现较大的过冲！

8、操控仪在接通电源的前提下，即使不翻开加热拌和等开关，操控仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头！

9、作业时间显现是内部单片机8031，经过对内部分频的堆集来进行计时，每一次通断电将会使内部堆集数据消失，在操作中应注意，作业时间显现以分为单位，zui大作业时间为9999分(166.5小时)！

10、转速显现正确的检测方位对转速的稳定显现至关重要，此方位在出厂时已调好，切勿随意调整！

11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状况，这需求操作者养成杰出的作业习气，在每次作业结束后将旋钮扭回zui小方位，防止下次开机时电流过冲太大对操控仪造成大的损坏！

12、定时对各种外表及爆炸泄放设备进行检测，以保证其精确可靠的作业，设备的作业环境应符合安全技术规范要求！

13、安装时将爆炸泄放口经过管路联接到室外！

14、釜长时间停用时，釜表里要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁枯燥无腐蚀的地方